Gruntowanie kataforetyczne
Jest to obecnie najnowocześniejsza i najbardziej skuteczna technologia zabezpieczania przed korozją wszelkiego rodzaju wyrobów metalowych. Otrzymana powłoka kataforetyczna jest gładka, jednolita o równomiernej grubości / pokrywa ostre krawędzie /. Ma bardzo dobre parametry mechaniczne - charakteryzuje się wysoką twardością, tłocznością, elastycznością, odpornością na uderzenie i bardzo dużą wytrzymałością w komorze solnej. Ponadto zabezpiecza przed oddziaływaniem chemicznym i uszkodzeniami mechanicznymi. Farba stosowana do gruntowania posiada niską szkodliwość dla środowiska i małe ryzyko pożarowe.
Proces gruntowania odbywa się praktycznie bezobsługowo. Elementy zawieszone na przenośniku przechodzą samoczynnie przez poszczególne urządzenia technologiczne, w których wykonywane są przewidziane technologią operacje, tj. odtłuszczanie, aktywacja, fosforanowanie, gruntowanie zanurzeniowe i suszenie. Do gruntowania elektroforetycznego stosowane są aktualnie farby najnowszej generacji firmy PPG.
Nasz proces technologiczny pozwala na uzyskanie powłoki kataforetycznej spełniającej następujące wymagania :
- grubość powłoki 18 – 30 µm,
- wysoka odporność na działanie mgły solnej – zastosowane odpowiednich materiałów pozwala na uzyskanie odporności antykorozyjnej do 1000 h w komorze solnej,
- kolor szary lub czarny.
Wyroby zabezpieczone kataforetycznie stanowią najlepszą bazę do malowania nawierzchniowego zarówno materiałami do natrysku pneumatycznego, elektrostatycznego jak i proszkowego.
Malowanie nawierzchniowe
Malowanie nawierzchniowe wykonywane jest w nowoczesnej lakierni, według technologii stosowanej przy produkcji karoserii samochodowych.
Podczas całego procesu lakierowania elementy umieszczone są na przenośniku, który przemieszcza je pomiędzy poszczególnymi stanowiskami technologicznymi.
Do malowania używane są emalie piecowe produkcji PPG. Bezpośrednio po malowaniu możliwe jest wykonywanie konserwacji wszystkich profili zamkniętych.